A legsokoldalúbb poliészter vágott szál az általános textilfonáshoz a 1,4 denier, 38 mm tömör szál a pamuthoz illeszkedő vágáshosszúsággal, amivel keverve lesz. Ez a specifikáció biztosítja az optimális egyensúlyt a fonhatóság, a fonal egyenletessége és a szövetkéz között. Nem szőtt tűlyukasztott filcekhez a 6 denier, 64 mm-es üreges konjugált poliészter vágott szál biztosítja a szükséges rugalmasságot és ömlesztettséget, így a kész geotextília magas tetőteret biztosít, amely megőrzi vastagságát a nyomóterhelés mellett. 200 kilopascal .
A poliészter vágott szál gyártása és hosszra vágása
Poliészter vágott szál polietilén-tereftalát polimer forgácsokból extrudált folytonos filamentfonalként kezdődik. A szálakat meghúzzák a polimer molekulák orientálására, ami fejleszti a szál szakítószilárdságát, majd mechanikusan préseljük, hogy a szál hullámos textúrát kapjon, amely megragadja a szomszédos szálakat a fonás során. A krimpelési frekvencia jellemzően 10-14 krimpelés hüvelykenként textil minőségű szálak esetében, biztosítva az egységes kartonszalag kialakításához szükséges kohéziót.
A préselés után a folytonos kócot előre meghatározott hosszúságokra vágják, amelyek megfelelnek azon természetes szálak vágott hosszának, amelyekkel a poliésztert keverni fogják. A poliészter vágott szál pamutkeveréshez vágjuk 38 mm , míg a fésült gyapjúkeveréshez való szálat a 64 mm vagy hosszabb . A vágási pontosság közvetlenül befolyásolja a fonal minőségét. Több mint változata ±1 mm a vágási hosszban húzási szabálytalanságokat hoz létre, amelyek vastag és vékony helyeken jelennek meg a fonott fonalban, csökkentve a szakítószilárdságát akár 8 százalék .
Denier és hatása a késztermékek teljesítményére
A tagadó a poliészter vágott szál – 9000 méter rost tömege grammban – az egyetlen legfontosabb specifikáció, amely megfelel a tervezett végfelhasználásnak. Az alábbi táblázat leképezi a denier tartományokat az elsődleges alkalmazásokhoz és az általuk optimalizált teljesítményjellemzőket.
| Denier Range | Tipikus vágási hossz | Elsődleges alkalmazás | Kulcsteljesítmény-attribútum |
|---|---|---|---|
| 0,8-1,2 | 32-38 mm | Finom fonalak, intim ruházat | Puha kéz, kiváló kendő |
| 1,2-től 1,5-ig | 38 mm | Pamut keverés, általános textíliák | Kiegyensúlyozott erő és kényelem |
| 3-tól 6-ig | 51-64 mm | Vlies, szőnyeg, töltőanyag | Nagy rugalmasság, tömeg |
| 15-től 25-ig | 64-100 mm | Geotextíliák, nehéz filcek | Szerkezeti merevség, tartósság |
A poliészter vágott szál Az 1,4 deniert a fonóipar igáslójának tartják, mert közel áll a kiváló minőségű pamut finomságához. Ha olyan arányban keverjük össze 65 százalék poliészter és 35 százalék pamut , a kapott fonal akár Ne 40 finomra is fonható, ha a fonal egyenletessége CV kisebb, mint 12 százalék az Uster-skálán. A 6 denier feletti durvább szálakat soha nem használják ruházati fonalakhoz, mert durva, karcos kezet eredményeznek, amelyet a fogyasztók elutasítanak.
Tömör, üreges és speciális poliészter vágott szál típusok
A keresztmetszeti alakja a poliészter vágott szál meghatározza térfogati, hőszigetelő és nedvességszállító tulajdonságait. Három különálló kategória szolgálja ki a különböző piacokat.
- Tömör poliészter vágott szál kerek keresztmetszetű, és szabványos centrifugálási alkalmazásokhoz használják. Sűrűsége van 1,38 gramm köbcentiméterenként , szívóssága 4,5-5,5 gramm per denier , és a szakadási megnyúlás 25-35 százalék . A tömör szál az alapértelmezett választás, kivéve, ha egy adott funkcionális követelmény módosítja a keresztmetszetet.
- Üreges poliészter vágott szál egy vagy több folytonos csatornát tartalmaz az izzószál hosszában. Az üreges mag megközelítőleg csökkenti a szálsűrűséget 1,0-1,2 gramm köbcentiméterenként és felfogja a csendes levegőt, ezzel növelve a hőszigetelést 30-40 százalék azonos denier szilárd szálhoz képest. Üreges poliészter vágott szál a paplanok, párnák és téli felsőruházat kedvelt tölteléke.
- Alacsony olvadáspontú poliészter vágott szál módosított kopolimer összetételű, amely hőmérsékleten olvad 110-130 C fokon , lényegesen a szabványos poliészter 260 C-os olvadáspontja alatt van. Normál rosttal keverve at 15-25 százalék súly szerint és felmelegítve az alacsony olvadáspontú komponens összefolyik és összefűzi a szálakat a metszéspontjukon, így önerősítő nemszőtt anyagot hoz létre latex vagy akril kötőanyag nélkül.
Poliészter vágott szál a nem szövött gyártásban
A nemszőtt ipar a globális fogyasztás jelentős részét fogyasztja poliészter vágott szál A gyártás során olyan termékeket gyártanak, amelyek az autóipari burkolatoktól a szűrőközegekig terjednek. A szálakat felnyitják, szövedékké kártolják, majd tűlyukasztással, termikus kalanderezéssel vagy hidro-összefonással kötik össze. A rostdenier és a kikészítés döntő szerepet játszik a háló kialakításának folyamatában.
A tűlyukasztott geotextíliákhoz a poliészter vágott szál A 6-15 denier 64-90 mm-es vágási hossz biztosítja a talajstabilizáló és vízelvezető alkalmazásokhoz szükséges nagy szakítószilárdságot és átszúrásállóságot. A szál felületét antisztatikus bevonattal kell kezelni, amely elvezeti a nagy sebességű kártolás során keletkező statikus töltést, amely egyébként elérheti 50.000 volt és összeomlik a web. A megfelelően elkészített szál nagyobb sebességgel dolgoz fel 150 méter percenként egy modern kártoló vonalon, ölelés és szálkötözés nélkül.
Keverési arányok és hatásuk a fonal minőségére
Az aránya poliészter vágott szál a kevert fonal meghatározza az egyensúlyt az erő, a kényelem és a költség között. Egy keveréke 65 százalék poliészter és 35 százalék pamut a munkaruházat és az egységes szövetek ipari szabványa, mivel a poliészter szilárdságot és ráncállóságot, míg a pamut nedvszívó képességet és természetes kézfogást biztosít. Ennél az aránynál a fonal szakítószilárdsága kb 18 centinewton per tex , ami elegendő ahhoz, hogy túlélje a nagy sebességű szövést túlzott lánctörések nélkül.
A bőrön viselhető ruhák esetében a 50/50 poliészter-pamut keverék vagy a 35/65 poliészter-pamut fordított keveréke előnyös. A magasabb pamuttartalom javítja a nedvességfelvételt és csökkenti az anyag szintetikus tapintását. Csökkentve azonban a poliészter vágott szál A 35 százalék alatti tartalom jelentősen csökkenti a fonal kopásállóságát, így az anyag nem alkalmas nagy igénybevételre. A 35 százaléknál kevesebb poliésztert tartalmazó szövet veszít súlyának 20 százaléka 1000 Martindale koptatási ciklus után.
Tesztelőírások, amelyek igazolják a poliészter vágott szál minőségét
Szállítás előtt poliészter vágott szál átveszik egy fonóműbe, át kell mennie egy sor minőség-ellenőrzési teszten, amelyek megerősítik, hogy megfelel az elfogadott előírásoknak. A legkritikusabb paraméterek és elfogadási kritériumaik a következők:
- Denier variáció : A tétel átlagos denierje nem térhet el többnél ±3 százalék a névértéktől, és a tételen belüli variációs együtthatónak ez alatt kell maradnia 5 százalék . A nagyobb eltérések festékfelvételi különbségeket okoznak, amelyek árnyalati sávként jelennek meg a kész szövetben.
- Vágási hossz pontosság : Az átlagos vágási hossznak belül kell lennie ±1,5 mm a megadott hosszúságú. A túl hosszú szálak húzási problémákat okoznak a fonás során, míg a rövid szálak növelik a fonal szőrösségi indexét.
- Krimpelési stabilitás : A krimpelés visszatartása után 10 perc feszítés 0,1 gramm per denierrel meg kell haladnia 70 százalék . Azok a szálak, amelyek feszültség alatt tartósan elveszítik hullámosodásukat, lapos, élettelen fonalat eredményeznek, rossz fedéssel.
- Befejezési szint : A szálfelületre felvitt centrifugálásnak között kell lennie 0,08 és 0,15 százalék súly szerint. Az elégtelen felületkezelés statikus felhalmozódást okoz a kártolás során, míg a túlzott bevonat felhordja a kártyaruházatot és a rajzolóhengereket.
Tárolási és kezelési javaslatok az optimális centrifugálási teljesítményhez
A feltétele poliészter vágott szál a nyitáskori bálák közvetlenül befolyásolják a centrifugálás hatékonyságát. A bálákat kondicionált helyen kell tárolni 20-25 C fok és 55-65 százalék relatív páratartalom legalábbis 24 óra nyitás előtt. A közvetlenül a fűtetlen raktárból hozott hideg szál a meleg, forgó szoba levegőjének kitéve kicsapja a nedvességet, aminek következtében a szálak összetapadnak, és nep klasztereket képeznek, amelyek túlélik a kártolást, és a fonal hibájaként jelennek meg.
Ha egy bálakeveréket egy hosszú gyártási ciklusra rak le, a különböző gyártási tételekből származó bálákat egyenletesen kell elosztani a készletben, hogy átlagolják a denier vagy a szín kis eltéréseit. Egy jól kezelt fektetés poliészter vágott szál tételenként egyenletes fonalat hoz létre, miközben az anyag árnyalatának változását a CMC színkülönbségen belül tartja 0,5 egység , ami a gyakorlatlan szem számára nem észlelhető.
